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您的位置:首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊 > 高溫磁力泵運(yùn)用注意事項(xiàng) 高溫磁力泵常見故障

高溫磁力泵是一種經(jīng)過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來完成無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到無走漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、阻隔套關(guān)閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消/除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過泵密封走漏的安/全隱患，有力地確保了職工的身心健康和安/全生產(chǎn)。下面 一起來詳細(xì)高溫磁力泵運(yùn)用注意事項(xiàng)及泵常見故障。

高溫磁力泵運(yùn)用注意事項(xiàng)
1、因高溫磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被運(yùn)送的介質(zhì).所以禁止空工作.同時(shí)防止在工作中途停電后再啟動時(shí)所形成時(shí)空栽工作。


2、高溫磁力泵被運(yùn)送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。


3、被運(yùn)送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。高溫磁力泵的運(yùn)用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)厲按合同協(xié)議規(guī)則。


4、關(guān)于運(yùn)送液為易沉積結(jié)品的介質(zhì)，運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。


5、高溫磁力泵正常工作1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的損件。


6、本系列泵表里磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁資料，可能對下列器材產(chǎn)生潛在危害，請將下列器材與本系列磁力泵保持距離。


高溫磁力泵常見故障處理
1、高溫磁力泵軸承損壞。高溫磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到確保，也會直接影響軸承的壽數(shù)。


2、揚(yáng)程不足。形成這種故障的原因有:運(yùn)送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，運(yùn)送液體的比重過大，流量過大。


3、高溫磁力泵軸折斷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的首要原因是，由于泵空工作，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的首要辦法是防止泵的空工作。


4、流量不足。形成流量不足的首要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物阻塞等。


5、高溫磁力泵打不出液體。高溫磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)查看泵的吸入管路是否有漏氣的地方，查看吸入管內(nèi)空氣是否排出，高溫磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修往后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上查看若仍不能解決，可將泵拆開查看，看泵軸是否折斷，還應(yīng)查看泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動。若軸向移動困難，可查看炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。


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